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吹瓶(PET)空壓機的技術特色 ◇空壓機整體組裝式結(jié)構(gòu)無需地基，只要放置于平整的地面連接管道即可使用；同時配有標準起吊環(huán)和叉車孔，安裝方便。 ◇大缸徑、低轉(zhuǎn)速以每天24小時重負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)為設計理念，我們的空氣壓縮機易損件少，維護簡單，高可靠性，高穩(wěn)定性，超長壽命。 ◇水冷卻方式：充分吸收壓縮熱，降低排氣溫度，提高壓縮機工作效率。 ◇機體V型結(jié)構(gòu)，布局合理，美觀大方，足夠的強度和剛性；中體與機身螺栓聯(lián)結(jié)，十字頭滑道接觸面積大，確保良好的潤滑性；材料為灰鑄鐵件，經(jīng)充分退火處理，不變形。設計精良，不變形的主機，整體組裝，安裝方便。 ◇可靠的空壓機保護裝置：失水停機保護系統(tǒng)確保冷卻水供應，提升效率，避免因突然停水、水壓不足導致的高溫運轉(zhuǎn)等情況發(fā)生；失油停機保護系統(tǒng)確保零件充分潤滑，減少機械磨損，避免缺油、油壓不足等異常情況發(fā)生;另具超壓、超溫、電機過載、電源逆相、電器故障、空車過久停機等多項系統(tǒng)保護。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

冷卻液的更換 螺桿機冷卻液的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的冷卻液具有穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的螺桿機冷卻液。 新機磨合期500小時后進行冷卻液更換，以后每運行3000小時更換冷卻液。換油時同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至70℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的冷卻液同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。冷卻液在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新冷卻液，冷卻液使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有冷卻液流出時迅速關閉閥門。冷卻液嚴禁不同品牌混合使用，切忌冷卻液超期使用，否則冷卻液質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

螺桿式空壓機維修問題 1、及時更換潤滑油.潤滑油在噴油螺桿壓縮機中主要起三個方面的作用:一是起潤滑作用,潤滑軸承、增速齒輪及螺桿;二是起冷卻作用,把轉(zhuǎn)動部件在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量及時帶走;三是起密封作用,使輸出空氣壓力.因此,保證整個傳動系統(tǒng)正常運行的關鍵是潤滑油質(zhì)量.設備廠家建議使用潤滑油,以保護電機直接驅(qū)動的螺桿系統(tǒng).其特殊配方保證了壓縮機性能的充分發(fā)揮,延長了運動部件壽命.同時,的配方使其具有良好的油氣分離性能、潤滑性能、防止積碳及優(yōu)良的散熱性能.使用潤滑油可使運動部件更換周期延長,2000h延長到4000h,從而節(jié)約了成本.據(jù)統(tǒng)計,注意潤滑油方面的維護和保養(yǎng)可減少50%的故障發(fā)生率.潤滑油質(zhì)量不好或換油不及時,可導致噴油螺桿主機異常和噪音.空壓機長期在螺桿表面結(jié)碳嚴重、軸承損壞,可導致噴油螺桿主機咬死.所以,一定要及時更換潤滑油.另外,電機的潤滑脂也要定期補充,每轉(zhuǎn)2000h,添加15~20Rotoglide潤滑脂,防止損壞電機. 2、防止電機反轉(zhuǎn).電機反轉(zhuǎn)容易造成軸損壞,齒輪打碎,還會出現(xiàn)螺桿咬死的現(xiàn)象.